Eletrodo 7018: como armazenar corretamente e por que isso importa
Eletrodo 7018: tabela de corrente por diâmetro (2,5mm, 3,25mm, 4mm), temperatura de estufa, tempo máximo fora da estufa e ressecagem após exposição.
O eletrodo 7018 tem revestimento básico baixo hidrogênio que absorve umidade do ar em poucas horas. Umidade no revestimento causa porosidade e risco de fissuração a frio em soldas estruturais — o mesmo efeito do hidrogênio difusível no metal soldado. Por isso, o 7018 deve ser armazenado em estufa a 100–150°C e usado em até 4 horas após saída da estufa.
Protocolo de armazenagem do E7018
| Etapa | Temperatura | Tempo |
|---|---|---|
| Estoque de longa duração | Ambiente seco ≤ 60% UR | Indefinido (embalagem fechada) |
| Estufa de manutenção | 100–150°C | Contínuo (durante uso) |
| Tempo máximo fora da estufa | Ambiente | 4 horas (H4) ou 8 h (H8)* |
| Ressecagem após exposição | 300–350°C | 1–2 horas |
*A designação H4 e H8 no eletrodo indica o nível máximo de hidrogênio difusível permitido (4 ml/100g e 8 ml/100g). Quanto menor o H, mais crítica é a armazenagem.
Corrente por diâmetro — E7018
Antes de discutir umidade, vale acertar a regulagem: eletrodo básico exige corrente mais alta que o rutílico do mesmo diâmetro, e corrente baixa em 7018 é uma das causas mais comuns de escória presa e falta de fusão.
| Diâmetro | Corrente (A) | Espessura recomendada | Observação |
|---|---|---|---|
| 2,50 mm | 70 – 110 | 3–6 mm | Passe de raiz, chapa média |
| 3,20 mm | 105 – 155 | 6–12 mm | Diâmetro de uso geral em estrutura |
| 4,00 mm | 140 – 200 | 10–20 mm | Enchimento e acabamento em chapa grossa |
| 5,00 mm | 190 – 260 | ≥ 16 mm | Alta deposição, posição plana |
As faixas de 2,50 e 3,20 mm são as da ficha técnica do E7018 WeldPro, com 350 mm de comprimento; as demais seguem a prática usual do mercado. Trabalhe em CC+ (corrente contínua, eletrodo positivo) e reduza cerca de 10 a 15% ao soldar na vertical ascendente.
Para comparar com o rutílico, veja a tabela de corrente do E6013 — na mesma bitola de 2,5 mm, o 6013 trabalha bem mais baixo.
Sinais de eletrodo 7018 úmido
Estalo durante a soldagem: som de "crackling" é umidade evaporando. Porosidade: poros visíveis no cordão após escovar a escória. Fissuração: surgimento de trincas nas próximas horas após a solda (cold cracking). Se qualquer um desses sinais aparecer, ressque o lote inteiro antes de usar.
Ressecagem (recuperação) de eletrodos 7018 expostos
Eletrodos expostos por mais de 8 horas podem ser ressecados uma vez: 300–350°C por 1 hora. Ressecagem repetida degrada o revestimento. Eletrodo ressecado mais de uma vez: descarte.
Eletrodos da embalagem original lacrada não precisam de ressecagem — apenas manutenção em estufa antes de usar.
Perguntas frequentes
Posso usar o 7018 direto da embalagem sem estufa?
Sim, se a embalagem estiver intacta e tiver sido aberta no mesmo dia. Mas o ideal é colocar na estufa de manutenção (100–150°C) por pelo menos 30 min antes de começar a soldar. Em obras sem estufa, use a embalagem hermética e abra na hora de usar.
Qual estufa para eletrodo 7018?
Estufa de manutenção de 100–150°C para uso diário. Estufa de ressecagem de 300–350°C para recuperação de lotes expostos. Não use forno doméstico (temperatura imprecisa) nem estufa de pintura (temperatura inadequada).
Eletrodo 7018 úmido causa fissuração sempre?
Não sempre, mas o risco aumenta muito em aços de alta resistência (HY-80, A514), aços de alta rigidez de junta e soldas com grande restrição de movimento. Em aço carbono comum, a fissuração é menos provável, mas porosidade é quase certa.
Qual a amperagem do eletrodo 7018 de 2,5mm?
De 70 a 110 A conforme a ficha do E7018 WeldPro, indicado para chapas de 3 a 6 mm e passe de raiz. Solde em CC+ e reduza de 10 a 15% na vertical ascendente.
Qual a corrente do eletrodo 7018 de 3,25mm?
A bitola comercial equivalente é a de 3,20 mm, que trabalha entre 105 e 155 A — é o diâmetro de uso geral em estrutura, para chapas de 6 a 12 mm.
Qual a amperagem do eletrodo 7018 de 4mm?
Entre 140 e 200 A, para chapas de 10 a 20 mm em enchimento e acabamento. É a faixa usual de mercado; confirme na embalagem do lote, porque varia um pouco entre fabricantes.
Por que o 7018 pede mais corrente que o 6013?
O revestimento básico do 7018 funde a temperatura mais alta que o rutílico do 6013. Corrente baixa em 7018 gera escória presa e falta de fusão — o defeito mais comum de quem regula a máquina como se fosse 6013.
3 centros de distribuição (SC, SP, MG). Venda por cento e atendimento humano direto.